锻造火车轮锻件的工艺和冲模设计

       工厂在指令有关人员进行工艺或冲模设计时，应同时指令设计审查人，以避免可能危及操作者的工序（或工步）或冲模结构。

       符合下列之一项者，方可充任设计审查人。

       1.高等和中等专业院校冲压专业毕业，有二年以上冲压实际工作经验者；

       2.工科高等和中等专业院校非冲压专业毕业，有三年以上冲压实际工作经验者；

       3.从事冲压工艺或冲模设计工作有五年以上经验者；

       4.从事冲压工作有十年以上经验者；

       5.从事冲压工作有三年以上经验，受过冲压技术专门训练者。

       同一人进行工艺和冲模设计或者同一人进行工艺和冲模设计审查时，设计者和审查者均应同时具有工艺和冲模设计和审查的技能。

       工艺设计人员应对冲制的零件正确地排列流程，并合理地选择冲压设备。设计者必须对冲压设备的技术参数、性能和结构极为熟悉。

       工艺设计应根据实际情况和具体条件，尽可能考虑实现自动冲压，如采用各种自动进给料机构、多工位连续冲压、顺序模冲压和工序间自动传输等。

       当不能或不便实现自动冲压时，应考虑各种安全保护装置和措施，包括使用手用工具等。

       工艺设计时，应尽可能采用复合工序，把工序数目限制到最少，并应考虑工件定位稳定，便于上、下料，使操作者动作次数少、动作难度小。

       工艺设计人员应熟悉生产现场经常出现的各种情况，并妥善地布置工作地。

       工艺设计时，应考虑下列可能给操作者带来危害和伤害的因素，在设计中采取有效措施加以预防：

       1.原材料或毛坯状态；

       2.废料排除和处理方式；

       3.工件给进或取出方式；

       4.吹扫工件时的啸音；

       5.工件或成品摆放方式和器具；

       6.冲裁时产生的振动和噪声；

       7.工件尖棱和毛刺；

       8.劳动生产率（件/min或件/h）；

       9.工件转手质量（t/h）和移动距离等。

       锻造火车轮锻件的工艺文件（例如工艺卡或工艺过程卡）中除注明一般工艺过程外，还应包括有关安全内容，如每小时产量（或班产量）、作业要点、采用的保护装紧或措施等。