为满足客户需求,须对火车轮锻件进行机械性能的测试主要是屈服、抗拉、冲击、金相等试验。满足各类火车轮锻件检测的需要。
金相分析
1.金属材料显微组织分析:各种金属材料的显微组织分析、晶粒度评定、非金属夹杂物评定、各种热加工后的显微组织分析、表面处理层深度测量等。
2.现场金相检验:对不便于切割制样的大型零部件设备如电站、锅炉、管道等新建或在役设备可进行现场金相检验。
3.低倍组织检查:铝合金低倍组织检查、各种钢的低倍组织检查、焊接件检查、铸铁共晶团检查、焊接熔深试验等。
4.显微区域的元素定性分析。
5.金属材料的缺陷分析
6.焊接工艺评定。
力学检测
1.材料室温拉伸试验。
2.夏比缺口冲击试验。
3.布氏、洛氏、维氏和里氏硬度试验。
4.压缩、弯曲、剪切试验 。
5.金属工艺性能试验(包括弯曲、压扁、扩口等) 。
6.高强度螺栓扭矩系数、高强度螺栓连接副抗滑移系数等拉伸试验(规定非比例延伸强度、规定残余延伸强度、规定总延伸强度、上屈服强度、下屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率等)、压缩试验(抗压强度)、剪切试验(剪切强度)、抗弯试验(抗弯强度、挠度)、工艺性能试验(金属管扩口、弯曲、卷边、压扁试验、材料弯曲试验等)、压溃试验(粉末冶金零件压溃强度)、高强度螺栓:扭矩系数、高强度螺栓连接副抗滑移系数、保证载荷试验。冲击试验:金属低温、室温冲击试验、时效冲击试验 金属硬度试验(洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、显微硬度、里氏硬度,测量硬化层深度及硬度梯度分布、显微组织鉴别),现场硬度试验:对不能切割制样的大型锻件可进行非破坏性现场硬度测试。
成分检测:黑色金属及合金的主量和痕量元素成分测定。
1.有色金属及合金成分分析。
2.纯金属分析。
3.冶金原辅料,如矿石、石灰石、炉渣、脱氧剂、脱碳剂、脱硫剂和耐火材料等化学成分分析。
4.镀锌层质量分析。
5.未知样品鉴别。
6.光谱成分分析。